Tehnilised põhimõtted ja põhifunktsioonid
Keevitusvardad koosnevad südamikust ja kattest. Südamik toimib täitemetallina, sulades kõrge kaaretemperatuuri all ja täites keevisõmbluse. Kate laguneb, tekitades kaitsegaase (nagu CO₂ ja Ar) ja sularäbu, eraldades õhust kahjulikud gaasid, nagu hapnik ja lämmastik, ning takistades keevismetalli oksüdeerumist ja poorsust. Lisaks reguleerivad katte legeerivad elemendid keevismetalli keemilist koostist, parandades selle mehaanilisi omadusi (nagu tugevus ja sitkus) ja korrosioonikindlust. Näiteks kattekeevituse remondirakendustes võivad keevitusvardad suurendada keevismetalli kõvadust ja kulumiskindlust, lisades legeerelemente, nagu Cr ja Ni, muutes need sobivaks löögikoormusega komponentide pinna parandamiseks.
Tüüpilised rakendused
Konstruktsioonide ühendamine: ehituses, sildades ja laevaehituses kasutatakse keevitusvardaid konstruktsioonikomponentide (nt terastalad ja plaadid) ühendamiseks, et luua kõrge{0}}tugevaid liitekohti. Näiteks J422 keevitusvardaid kasutatakse tavaliselt Q235 teraskonstruktsioonide keevitamiseks. Nende happelist katet on lihtne käsitseda ja see sobib igas asendis{5}}keevitamiseks. Mehaaniliste komponentide remont: kulunud ja korrodeerunud mehaaniliste komponentide (nt hammasrattad ja võllid) puhul saab nende mõõtmete ja jõudluse taastamiseks kõvakatte abil kasutada keevitusvardaid. Näiteks teepealsete ketaslõikurite kulunud pindade katmiseks on vaja kivide hõõrdumise vastu seismiseks kõrge-kõvadusega elektroode (nt D707).
Torujuhtme keevitamine: nafta- ja gaasijuhtmete ehitamisel peavad keevitusvardad vastama madalatele-vesinikunõuetele (nt J507), et vältida külmpragunemist ja tagada torustiku tihendamine.
Spetsiaalsete materjalide keevitamine: erimaterjalide (nt roostevaba teras ja kuumuskindel teras){0}} puhul kasutatakse spetsiaalseid elektroode (nt A102 ja R307), mille katte koostis on kohandatud nii, et see vastaks alusmaterjali keemilistele omadustele.
Tööstusharu standardid ja valikukriteeriumid
Keevitusvardade valik peab rangelt järgima riiklikke standardeid (nt GB/T 5117, "Leegeerimata ja peeneteraliste{2}teraste elektroodid"). Peamised parameetrid hõlmavad järgmist:
Südamiku läbimõõt: tavalised läbimõõdud on 2,5 mm, 3,2 mm ja 4,0 mm. Suuremad läbimõõdud parandavad sadestamise efektiivsust, kuid nõuavad suuremat keevitusvoolu (nt 4,0 mm elektrood sobib 160-210 A jaoks).
Sulamistemperatuuri vahemik: õige sulamisjärjestuse tagamiseks peab elektroodi sulamistemperatuur olema madalam kui mitteväärismetallil. Näiteks pehmest terasest elektrood, mille sulamistemperatuur on ligikaudu 1200–1400 kraadi, sobib Q235 terasega (sulamistemperatuur 1500 kraadi).
Rakendusstandardid: kvaliteetsed{0}elektroodid peavad vastama rahvusvahelistele standarditele, nagu ISO 2560 või AWS A5.1, et tagada ühtlane katte koostis ja hea räbu eemaldatavus.