Toote kirjeldus
E7018 (vastab Hiina klassi J506Fe) on ülemaailmselt populaarne madala-vesinik-kaaliumi tüüpi süsinikterasest elektrood. Tuntud oma usaldusväärse keevisõmbluse kvaliteedi ja suurepäraste mehaaniliste omaduste poolest, kasutatakse seda sageli kriitiliste konstruktsioonide keevitamiseks. Keevitusvardal E7018 on rauapulber madala-vesinikkaaliumi tüüpi kate, seda saab kasutada nii vahelduv- kui ka alalisvooluallikatega (vahelduvvoolu kasutamisel peab ujuv/sisse{7}}koormuspinge olema suurem kui 70 V või sellega võrdne) ja see toetab igasugust-asendikeevitust, sealhulgas tasasel, horisontaalsel ja vertikaalsel asendil.
Protsessi omaduste osas pakub keevitusvarras E7018 tänu oma vähesele-vesinikule suurepärast pragunemiskindlust ja selle keevismetallil on suurepärane vastupidavus madalal-temperatuuril, mis vastab karmides keskkondades kasutamise nõuetele. Keevitamise ajal tagab see stabiilse kaare suhteliselt väikese pritsmega ning räbu katab ühtlaselt ja seda on lihtne eemaldada, mille tulemuseks on sujuv keevisõmblus ja kõrge sisemine kvaliteet.
Kasutusvaldkonnas kasutatakse keevitusvarda E7018 peamiselt ja laialdaselt oluliste süsinikterasest konstruktsioonide ja madala -legeerteraste (nagu S355/16Mn ja muud vastava tugevusklassiga terased) keevitamiseks. Seda leidub tavaliselt sektorites, kus keevisõmbluse kvaliteedile esitatakse äärmiselt kõrged nõuded, nagu laevaehitus (sobib A-, B-, D- ja E-klassi laevaehitusterastele), surveanumad, katlad, sillad ja avamere naftaplatvormid, jt kriitilised struktuurid. Oma kõikehõlmavate mehaaniliste omaduste ja usaldusväärse keevisõmbluse kvaliteedi tõttu on see elektrood muutunud asendamatuks keevitusmaterjaliks paljudes olulistes inseneriprojektides.
Oluline on märkida, et selle madalate -vesinikuomaduste eeliste tagamiseks tuleb seda elektroodi enne kasutamist rangelt vastavalt spetsifikatsioonidele küpsetada, tavaliselt soovitatakse 350 kraadi juures tund aega. Lisaks tuleb enne keevitamist töödeldava detaili ühenduskohast põhjalikult puhastada mustused, nagu rooste, õli ja niiskus.
Hoiuste metalli mehaaniline jõudlus
|
Tõmbetugevus (MPa) |
Saagistugevus (MPa) |
Pikendus A (%) |
Löögienergia (J) |
|
|
Nõue |
Suurem või võrdne 490 |
Suurem kui 400 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 20-ga |
-30 kraadi juures 27 või suurem |
|
Tegelik tulemus |
560 |
465 |
29 |
130 -30 kraadi juures |
Keemiline koostis (%)
|
Sisu |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Kr |
Mo |
V |
|
Nõue |
Väiksem või võrdne 0,15 |
Väiksem või võrdne 1,60 |
Väiksem või võrdne 0,90 |
Väiksem või võrdne 0,035 |
Väiksem või võrdne 0,035 |
Väiksem või võrdne 0,30 |
Väiksem või võrdne 0,20 |
Väiksem või võrdne 0,30 |
Väiksem või võrdne 0,08 |
|
Tegelik tulemus |
0.068 |
1.38 |
0.41 |
0.015 |
0.012 |
0.035 |
0.011 |
0.001 |
0.002 |
Keevitusparameetrid
Voolu polaarsus: DC+ või vahelduvvoolu pingega-suurem kui 70 V või sellega võrdne
|
Läbimõõt (mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
Pikkus (mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
Praegune (A) |
70-110 |
100-140 |
140-180 |
190-240 |
Saadaval läbimõõt ф(mm): 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0
Ettevaatusabinõud
- Küpsetamine: 350–380 kraadi × 1–2 tundi; kohe pärast küpsetamist tarbida.
- Eelpuhastus-: eemaldage mitteväärismetallilt rooste, õli ja niiskus.
- Tehnika: lühike kaar kitsa helmestega.



