D707 kõvakattega keevisvarras

Kõvakattega keevitusvarras D707 on keevitusmaterjal, mis on spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks rasketes kulumistingimustes. Sellel on süsinikterasest südamikul madala-vesinik-naatriumi tüüpi kate, millesse on manustatud volframkarbiidi osakesed. Keevitamise ajal kanduvad legeerivad elemendid kattekihilt sadestunud metalli, mille tulemuseks on ülikõrge kõvadus ja silmapaistva kulumiskindlusega pinnakiht.

See elektrood vastab Hiina GB/T 984 standardi EDW{0}}A-15 klassifikatsioonile. See kõrge sulamisisaldus võimaldab D707 pinnakattekihil saavutada kõrge kõvaduse HRC 65-68. Seoses keevitusprotsessiga nõuab kõvakattega keevitusvarras D707 alalisvooluelektroodi positiivset (DCEP või DC+) kasutamist ja seda soovitatakse kasutada suhteliselt madala vooluga. Näiteks 3,2 mm läbimõõduga elektrood kasutab tavaliselt 70–120 amprit, 4,0 mm läbimõõduga elektrood aga 140–180 amprit. See parameetrite valik tuleneb eelkõige elektroodi paksust kattest, mis moodustab keevitamise ajal pika varruka; liigne vool võib põhjustada katte ülekuumenemist, punetamist ja väikesteks tükkideks purunemist.

Pinnakattekihi kõrge kõvaduse ja erakordse kulumiskindluse tõttu kasutatakse kõvakattega keevitusvarda D707 laialdaselt tugevat abrasiivset kulumist taluvate mehaaniliste komponentide parandamiseks ja tugevdamiseks. Tüüpilised kasutusalad hõlmavad osi ehitusmaterjalitööstuses (nagu segisti labad, tigud ja rullid tellise- ja plaaditehastes), tsemenditehase seadmeid (nt kandiku segmendid, ekstrusioonirullid ja purustivasarad), kaevandusmasinate komponente (nt ekskavaatori kopa hambad, puuriterad ja rennid), põllumajandusmasinate osad (nt pöörd- ja purustite osad) masinad. Lisaks on uuringud näidanud, et kõvakattega keevitusvarda D707 saab kasutada suure-kõvadusega kulumiskindlate-kihtide ladestamiseks 17-4PH roostevabale terasele. Kasutades seda koos üleminekukihi elektroodidega, et luua bioonilise gradiendi kõvadusstruktuuri, leevendab see tõhusalt omaduste erinevustest tingitud pragunemisprobleeme kõrge kõvadusega pinnakihi ja substraadi vahel.

Keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks ja pragude tundlikkuse vähendamiseks tuleb järgida rangeid eel{0}}keevitusprotseduure. See hõlmab keevitusvarda küpsetamist 300-350 kraadi juures vähemalt 1 tund. Lisaks on olenevalt alusmaterjalist vajalik sobiv eelsoojendus: näiteks süsinikterasest aluste eelsoojendustemperatuur on üle 300 kraadi, madala-legeerterasest aluste puhul 400 kuni 500 kraadi ja roostevabast terasest aluste puhul 600 kuni 650 kraadi. Pingete leevendamiseks on soovitatav ka-keevitusjärgne lõõmutamine umbes 700 kraadi juures madala-legeeritud ja roostevabast terasest aluspindade puhul.

Saadaval läbimõõt (mm):3.2 / 4.0 / 5.0