Toodete kirjeldus
HJ431 kõrge mangaani sisaldusega sulav voog on kõrge-mangaani, suure-räni ja madala-fluorisisaldusega sulamisvool, mis vastab GB/T standarditele. Selle pruunikas-punane kuni helekollane-klaasjas teraline välimus on otseselt seotud selle kõrge mangaanisisaldusega. Sellel räbustil on keevitamise ajal suurepärased metallurgilised omadused. Räbustis sisalduv rikkalik mangaanoksiid kannab mangaani ja räni tõhusalt üle metallurgiliste reaktsioonide kaudu keevismetallile. See mitte ainult ei paranda oluliselt keevisõmbluse tugevust, vaid annab ka suurepärase sitkuse. See talub ka mitteväärismetalli pinnal kõrget roostetaluvust ja kerget katlakivi, vähendades seeläbi keevisõmbluse poorsuse ohtu.
Kuid üldiselt suurendab kõrgem mangaanisisaldus räbusti räbu eemaldamise jõudlust, mis on kõrge -mangaani räbustu märkimisväärne omadus. Seda eelkõige seetõttu, et kõrge mangaanisisaldus põhjustab pärast keevitamist tekkiva räbu kesta soojuspaisumise koefitsiente lähedasemaks keevismetalli omadele. Peale selle moodustab räbu kest jahutusprotsessi ajal tõenäolisemalt keevisliideses sarnase kristallstruktuuriga komplekssete sademeste. Kuigi see sulatatud räbust tagab oma sulaklaasja räbu süsteemi tõttu teatud astme räbu eemaldamise, toimivad need sademed ankrutena, sidudes räbu kesta tihedalt keevismetalliga, muutes selle eemaldamise keeruliseks.
MnO sisaldus mängib keevitamise jõudluses ja mehaanilistes omadustes kriitilist rolli. Kõrgekvaliteedilistest-mangaanimaakidest hangitud voog on kodumaiste mangaaniressursside üha nappide tõttu silmitsi kasvavate kuludega. Sellegipoolest tagab kõrge -Mn-süsteem suurepärase protsessi kohandatavuse (nt kaare stabiilsus, roostetaluvus ja gaasipooride vastupidavus), muutes selle suure mangaanisisaldusega sulatatud voo laialdaselt kasutatavaks erinevate teraste keevitamisel. Ühildub mõlema AC/DC toiteallikaga, tagab optimaalse jõudluse alalisvoolu+ polaarsuse korral (juhe on ühendatud positiivse klemmiga). Suure mangaanisisaldusega sulatatud voog keevitatakse tavaliselt EL8, EM12 ja EH14 sukelkaarkeevitustraatidega jne.
Keemiline koostis (%)
|
MnO |
SiO2 |
Al2O3 |
CaF2 |
CaO |
MgO |
FeO |
S |
P |
|
32-38 |
40-44 |
Väiksem või võrdne 6 |
3-7 |
Väiksem või võrdne 8-ga |
5-8 |
Väiksem või võrdne 1,80 |
Väiksem või võrdne 0,06 |
Väiksem või võrdne 0,08 |
Ettevaatusabinõud
1. Keevispinnad tuleb enne keevitamist puhastada õlist, niiskusest, roostest ja muudest saasteainetest.
2. Säilitustingimused nõuavad rangeid niiskuskindlaid{1}}meetmeid.
3. Flux on soovitatav küpsetada 250-300 kraadi juures 2 tundi enne keevitamist.
